旋膜式除氧器裝置如果出現(xiàn)損壞有哪些原因？
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旋膜式除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設備，如旋膜式除氧器除氧能力差，將引起鍋爐給水管道、省煤器和其他附屬設備的腐蝕，其造成的嚴重損失將是旋膜式除氧器遙遙的幾十或幾百倍。本文針對八鋼南疆公司動力廠旋膜式除氧器除氧裝置的損壞，進行了遙遙的原因分析，并提出具體可行的改進措施，解決了除氧裝置損壞影響氧量不合格的問題。
關(guān)鍵詞類別旋膜式除氧器；除氧裝置損壞原因分析；改進措施
鍋爐給水雖經(jīng)軟化或除鹽等方法處理，使鍋爐受熱面不結(jié)水垢，但水中仍含有氧和其他氣體，氧的存在將促使鍋爐設備及熱力系統(tǒng)金屬面產(chǎn)生腐蝕。這種腐蝕通常是局部遙遙潰瘍腐蝕，嚴重時使鍋爐設備產(chǎn)生穿孔泄露，從而影響鍋爐設備及熱力系統(tǒng)運行的安全遙遙和縮短遙遙壽命。為遙遙鍋爐達到安全經(jīng)濟運行，標準GB1576《鍋爐水質(zhì)標準》規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于2Th均要除氧。因此，對旋膜式除氧器除氧裝置的損壞原因進行研究，對延長電站鍋爐設備的遙遙壽命，提高火力發(fā)電機組的安全運行有很大意義。
旋膜式除氧器運行概況
建有4臺160th中溫中壓鍋爐，配套建設4臺旋膜填料式旋膜式除氧器。具體參數(shù)如下旋膜式除氧器出力Q=180th；工作壓力0.02Mpa；工作溫度105℃；工作介質(zhì)水、蒸汽；除氧水含氧量≤0.15mgL。自投產(chǎn)以來，旋膜式除氧器運行基本穩(wěn)定，生產(chǎn)各參數(shù)達到了設計要求。但運行不到一年時間，旋膜式除氧器開始頻繁出現(xiàn)工作壓力波動大，壓力波動區(qū)間在0.01Mpa0.05Mpa，伴隨著除氧水溫度也呈現(xiàn)正比例變化，而且經(jīng)過除氧水水質(zhì)化驗，除氧水含氧量達到0.52mgL，遠遠遙遙過除氧水氧含量要求。對旋膜式除氧器現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)旋膜式除氧器本體晃動量大，除氧頭內(nèi)部有轟鳴聲。在除氧頭排氧管放散口正對面的屋頂?shù)孛嫔希⒙渲S多不銹鋼材質(zhì)的碎片，應是內(nèi)部除氧裝置損壞嚴重后小塊碎屑被排汽帶出。在旋膜式除氧器出現(xiàn)工況失穩(wěn)情況不久，緊接著發(fā)生了給水泵吸入口濾網(wǎng)堵塞造成水泵汽蝕的事故，堵塞物與旋膜式除氧器排氧管排出的物品遙遙。
除氧器、水箱及附件的安裝，應按CYCYG型旋膜式除氧器系統(tǒng)圖及本說明進行。旋膜式除氧器和水箱焊接后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。在正式投運前，應調(diào)整安全閥，當設備內(nèi)壓力到達規(guī)定值時，安全閥自動開啟。調(diào)整壓力自動調(diào)整器，使旋膜式除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運行時旋膜式除氧器壓力如遙遙過上述范圍，應檢查壓力自動調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動作是否靈敏。調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。當水位達到正常水位±200mm即遙遙限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關(guān)閉。運行時應經(jīng)常檢查電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作是否靈敏，補給水調(diào)節(jié)閥動作是否靈敏。在運行時，應使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運行壓力飽和溫度（即低于飽和溫度23℃）。調(diào)節(jié)排汽閥的開度，使排汽量達到每噸除氧水23kg左右。水箱水位表應定期沖洗，防止污染。旋膜式除氧器運行時，應先開進水閥，后開加熱汽進汽閥，停止時相反，先關(guān)進汽閥，后關(guān)進水閥。
旋膜式除氧器運行時，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時，可采取下述方法處理
（1）升高進水溫度
（2）解到壓力自動調(diào)整裝置
（3）手動降壓運行
（4）調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。
旋膜式除氧器檢修時，應將水箱內(nèi)的水排出，并進行清理。旋膜式除氧器長期停運時，應采取適當?shù)姆栏胧?link href="/weapp/MonkArtitleSearch/template/skin/css/monkartitlesearch.css" rel="stylesheet" type="text/css">

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